在工業(yè)、市政及船舶領(lǐng)域,液體存儲(chǔ)與環(huán)境的精確控制至關(guān)重要。本文將圍繞TEK電纜浮球控制器、地下儲(chǔ)水池測(cè)量以及船用防爆暖風(fēng)機(jī)等核心設(shè)備,探討一套集液位監(jiān)測(cè)、環(huán)境控制于一體的綜合解決方案。
一、核心液位監(jiān)測(cè)設(shè)備:精準(zhǔn)可靠的液位控制
- TEK電纜浮球控制器/液位計(jì):作為液位控制的核心,這類設(shè)備通過纜式浮球的機(jī)械位移來檢測(cè)液位變化。當(dāng)液位達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí),浮球帶動(dòng)內(nèi)部開關(guān)動(dòng)作,從而輸出控制信號(hào)。其型號(hào)如FQA, USK, LQH, 65A, TEK, UFK1.6-01等,通常代表了不同的材質(zhì)(如耐腐蝕塑料、不銹鋼)、電纜長(zhǎng)度、浮球密度(用于不同比重液體)和開關(guān)容量。它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、抗干擾能力強(qiáng),非常適合地下儲(chǔ)水池、水塔、污水坑等場(chǎng)合的液位自動(dòng)控制與報(bào)警。
- 地下儲(chǔ)水池測(cè)量?jī)x的綜合應(yīng)用:在地下儲(chǔ)水池管理中,單一的開關(guān)點(diǎn)控制(如啟停泵)往往不夠。現(xiàn)代系統(tǒng)常將電纜浮球液位開關(guān)作為多點(diǎn)監(jiān)測(cè)單元(如低液位停泵、高液位啟泵、超高液位報(bào)警),與連續(xù)測(cè)量的浮球液位計(jì)或其它原理的液位變送器結(jié)合。例如,型號(hào)中的SFG 100可能指代某種特定量程或輸出的液位傳感器,而SLC可能代表信號(hào)處理或控制單元。這種組合能實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單的自動(dòng)供水到復(fù)雜的智能液位監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄。
二、關(guān)鍵特性與選型要點(diǎn)
- 可靠性:設(shè)備需長(zhǎng)期浸沒于水中或潮濕環(huán)境,因此密封性(防護(hù)等級(jí)IP68常見)、材料耐腐蝕性(如PP、不銹鋼)和機(jī)械壽命是關(guān)鍵。
- 適用性:需根據(jù)液體性質(zhì)(清水、污水、油類)選擇合適密度和材質(zhì)的浮球,根據(jù)安裝深度選擇電纜長(zhǎng)度。
- 控制邏輯:?jiǎn)吸c(diǎn)或多點(diǎn)控制,常開/常閉觸點(diǎn)選擇,需與水泵、閥門或控制柜匹配。
三、船用環(huán)境安全控制:防爆暖風(fēng)機(jī)
在船舶或其他存在易燃易爆氣體(如油氣)的工業(yè)環(huán)境中,環(huán)境溫度控制設(shè)備必須滿足防爆要求。船用防爆暖風(fēng)機(jī)正是為此設(shè)計(jì)。它采用防爆結(jié)構(gòu)(如隔爆型、增安型),防止電熱元件或電氣火花引燃周圍爆炸性混合物。在寒冷環(huán)境下,它為艙室、作業(yè)區(qū)提供安全的熱源,保障設(shè)備正常運(yùn)行和人員舒適,是船舶及石化、礦業(yè)等危險(xiǎn)區(qū)域冬季不可或缺的環(huán)境維持設(shè)備。
四、集成化系統(tǒng)解決方案
在實(shí)際項(xiàng)目中,如一個(gè)遠(yuǎn)離主站的偏遠(yuǎn)儲(chǔ)水池或船舶壓載艙,系統(tǒng)可以這樣集成:
- 監(jiān)測(cè)層:使用數(shù)個(gè)TEK電纜浮球開關(guān)(如UFK1.6-01)設(shè)定不同液位點(diǎn),配合SLC控制器或直接接入PLC。
- 執(zhí)行層:控制器根據(jù)液位信號(hào)自動(dòng)控制水泵或電磁閥的啟停,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水或排水。
- 環(huán)境保障:在安裝有電氣控制柜的泵房或船艙內(nèi),配備船用防爆暖風(fēng)機(jī),確保冬季低溫環(huán)境下控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,防止結(jié)冰或冷凝。
從TEK電纜浮球液位計(jì)的精準(zhǔn)測(cè)控,到船用防爆暖風(fēng)機(jī)的安全護(hù)航,這些設(shè)備共同構(gòu)建了一個(gè)從液體管理到環(huán)境保障的堅(jiān)固鏈條。正確選型、安裝和維護(hù)這些設(shè)備,對(duì)于確保供水安全、船舶運(yùn)行穩(wěn)定及工業(yè)流程的連續(xù)性具有不可替代的價(jià)值。在選擇時(shí),務(wù)必明確具體工況、介質(zhì)特性及安全規(guī)范,以匹配最合適的型號(hào)與解決方案。